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在微粉加工上卧式砂磨机效率较高

         对于分散、还原染料的湿式粉碎,粉碎设备起着重要的作用,粉碎过程不但对染料质量的影响较大,粉碎过程也是高耗能过程。粉碎设备选择是否得当,对生产成本的影响很大。
         多年来,我国许多染料厂都以砂磨锅为主要粉碎设备。从角度分析,砂磨锅与砂磨机相比有许多缺点。
         其一是砂磨锅直径较大,相应的冷却比表面积较小,在粉碎过程中大多数能量都以形式散失掉,只有一小部分能量用于粉碎上,致使料浆温度上升。有许多染料其料浆的温度达到80℃时,粉碎过程将形成一个动态平衡,也就是粉碎速度与粒子的凝聚速度相等,使操作无法进行。
         其二是砂磨锅的能量密度较小,粉碎后产品的粒度分布不均,致使产品的应用性能下降,这种现象比砂磨机要多。
         另外,砂磨锅可装填较大的研磨介质,一般为3~4mm。这些大的研磨介质在研磨初期对染料团块的冲击作用大,在较短的时间内就能把块状染料粉碎成10~20Λm的粒子。但是当进行到微粉碎阶段,它就无优点可言。砂磨机适合于小的研磨介质,一般在1~2mm之间,这对研磨细小的粒子有益处,所以将砂磨锅与砂磨机配合使用较为合理。在粉碎前期用砂磨锅粉碎大的团块,当物料达到细度后再用砂磨机进行微粉碎,使研磨效率高,工艺合理。
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